Moulage sous pression interne de gaz (MPG)

Par rapport au moulage conventionnel, on crée ici un espace vide dans la pièce après le moulage de la charge par la pression de gaz inerte (Azote).
En général, on utilise pour ce processus deux technologies différentes:
Le moulage par gonflage (standard de moulage sous pression interne de gaz) et par soufflage (Technique de moule à échappement). Pour le MPG standard, l’outil est d’abord rempli avec la charge, puis à l’aide du gaz la matière est « gonflé » et la cavité sera bourrée complètement (est ensuite remplie). Par pression intérieure, la matière est pressée aux limites désirées de l’outil de manière à ce qu’un espace vide se forme dans la pièce. Pour le processus de gonflage et de soufflage, la cavité sera d’abord remplie complèmentairement avec la charge puis l’intérieur encore plastique est mis sous pression interne de gaz et un espace vide se crée. Le gonflage de la charge se fait par un moule à échappement installé dans l’outil ou par le soufflage en arrière dans le cylindre. En premier lieu, le choix du processus se décide par rapport à la forme du moule puis respectivement de la pièce à fabriquer. De plus, il faut respecter les brevets.